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2008年6月，三一重工集團(tuán)下屬起重機(jī)事業(yè)部、泵送事業(yè)部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)考察成都賽飛斯金屬科技有限公司，就QPQ技術(shù)如何應(yīng)用在工程機(jī)械零部件上
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重慶建設(shè)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司是中國(guó)兵器裝備集團(tuán)公司直屬骨干企業(yè)，前身為1889年張之洞創(chuàng)建的被譽(yù)為“民族工業(yè)搖籃”的湖北槍炮廠，，1914年改名為漢陽兵工廠，1938年
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原創(chuàng)中國(guó)熱協(xié)中國(guó)熱處理行業(yè)協(xié)會(huì)2023-05-2217:00發(fā)表于北京5月18日，中國(guó)熱處理行業(yè)協(xié)會(huì)接受會(huì)員單位成都賽飛斯金屬科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱：成都賽飛斯）申請(qǐng)，組織召開了由成都賽飛斯
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模具QPQ處理對(duì)模具性能會(huì)產(chǎn)生什么具體影響按采用的冷卻介質(zhì)不同，真空淬火可分為真空油冷淬火、真空氣冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。模具真空熱處理中主要應(yīng)用的是真空油冷淬火、真空氣冷淬火和真空回火。為保持工件(如模具)真空加熱的優(yōu)良特
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眾所周知，金屬激光切割機(jī)的機(jī)床穩(wěn)定性對(duì)整個(gè)加工性能的影響是非常大的，所以都會(huì)采用鋼結(jié)構(gòu)來鑄造整個(gè)床身，并且還要進(jìn)行退火工藝QPQ處理。什么叫退火工藝：所謂的退火工藝就是將鋼加熱到一定高的溫度并保溫這個(gè)溫度一段時(shí)間，然后再使它慢慢的冷卻，這稱
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金屬材料與QPQ處理技術(shù)專業(yè)學(xué)生可從事金屬材料的制備、合金化、熔煉、加工成型、熱處理、表面處理等工藝操作及控制；可到政府質(zhì)量監(jiān)督管理部門和各類材料生產(chǎn)和使用企業(yè)從事質(zhì)量控制與檢測(cè)、材料的生產(chǎn)和開發(fā)、材料性能改進(jìn)等技術(shù)工作；材料加工企業(yè)安全技
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一、QPQ2*16噸固定雙吊點(diǎn)卷揚(yáng)式啟閉機(jī)概述本廠生產(chǎn)的卷揚(yáng)機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑、冶金、礦山、橋梁安裝、起重等行業(yè)，用于提升重物、設(shè)備安裝、牽引重物、打樁、冷拉鋼筋等項(xiàng)工作。適用于溫度-25℃～40℃,濕度≤85﹪，海拔1000米以下，無火災(zāi)、
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成都賽飛斯金屬科技有限公司是一家擁有先進(jìn)QPQ技術(shù)，多年發(fā)展已成為專業(yè)QPQ處理的新型公司，為廣大客戶提供QPQ處理技術(shù)，對(duì)外承接QPQ表面處理。我廠擁有精良的生產(chǎn)設(shè)備、雄厚的技術(shù)力量、完善的檢測(cè)手段、健全的質(zhì)量保證體系、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、性能
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QPQ處理-對(duì)于大功率傳動(dòng)裝置來說，齒輪材料的最佳綜合性能可通過在較軟和較有韌性的材料上形成表面硬化層來獲得。鋼是理想材料，因?yàn)樗苡煤芏喾椒▉磉M(jìn)行表面硬化最廣泛使用的方法是表面滲碳硬化，該方法將整個(gè)工件加熱到奧氏體溫度范圍并處于高碳勢(shì)
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干燥箱的蒸汽QPQ處理原材料的目的是提高擠出成型時(shí)的干燥物溫度，而提高干燥物溫度后可以帶來干燥效果的變化。干燥箱這種原材料的熱處理主要表現(xiàn)特點(diǎn)有四點(diǎn)：1、可以把干燥的時(shí)間縮短15%~40%，除了加快干燥物內(nèi)擴(kuò)散的速度外，還省去了干燥物體干燥
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熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。一、熱處理1、正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。2、退火：將亞共
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一、QPQ處理熱處理定義這里有一個(gè)演示實(shí)驗(yàn)，如下圖所示。將直徑約1mm的鋼絲端部放在酒精燈上加熱至一定溫度，然后分別放入水中和空氣中冷卻。再用鉗子對(duì)其端部進(jìn)行彎曲，會(huì)發(fā)現(xiàn)放在水中冷卻的一端很容易折斷，脆性大；放在空氣中冷卻的一端可以卷成圓圈
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QPQ處理焊接熱處理通用工藝基本要求1人員要求3.1.1焊接熱處理人員資格：a）焊接熱處理操作人員應(yīng)具備初中以上文件程度，經(jīng)專業(yè)操作技術(shù)培訓(xùn)考核合格并取得資格證書；b）接熱處理技術(shù)人員應(yīng)具備中專及以上文化程度，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得資格證書；c）
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QPQ處理，它是Quench-Polish-Quench的縮寫形式。是指將黑色金屬零件放入兩種性質(zhì)不同的鹽浴中，通過多種元素滲入金屬表面形成復(fù)合滲層，從而達(dá)到使零件表面改性的目的。它沒有經(jīng)過淬火，但達(dá)到了表面淬火的效果，因此國(guó)內(nèi)外稱之為
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QPQ處理熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過程中的重要工序之一，它可以保證和提高工件的各種性能，如耐磨性、耐蝕性等，還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)，以利用進(jìn)行各種冷、熱加工。例如，白口鑄鐵經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵，提高塑性；齒輪采用正
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在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過程中，QPQ處理熱處理的作用逐漸被人們所認(rèn)識(shí)。早在商代，就已經(jīng)有了經(jīng)過再結(jié)晶退火的金箔飾物。公元前770年，我國(guó)人民在生產(chǎn)實(shí)踐中就已發(fā)現(xiàn)，銅鐵的性能會(huì)因溫度和加壓變形的影響而變化。公元前6世紀(jì)，鋼鐵兵
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為適應(yīng)國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求，木材的綜合利用和原料的持續(xù)供給之循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念已促進(jìn)了木材加工行業(yè)的高速發(fā)展。由此真空熱QPQ處理和深冷技術(shù)才得到發(fā)展。該技術(shù)已應(yīng)用于各種產(chǎn)品中，并將亮相在即將舉辦的第十二屆國(guó)際木工機(jī)械及家具生產(chǎn)設(shè)備展覽會(huì)第十二
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爐溫升至950度保持10---15分鐘后停止供電并高溫裝爐，待爐溫降至850--860度開始供電保溫11---12h（以透燒為準(zhǔn)）后，出爐預(yù)冷到780--800度（表面呈現(xiàn)淺櫻紅色），在油中冷卻至200--250度
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一、工作條件以及材料與QPQ處理要求1.條件:低速、輕載又不受沖擊要求:HT200HT250HT300去應(yīng)力退火2.條件:低速(＜1m/s)、輕載,如車床溜板齒輪等要求:45調(diào)質(zhì),HB200-2503.條件:低速、中載,
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是利用氨氣在加熱時(shí)分解出活性氮原子，被零件吸收后在其表面形成氮化層，同時(shí)向心部擴(kuò)散。氮化通常利用專門設(shè)備或井式滲氮爐來進(jìn)行。氣體滲氮在1923年左右，由德國(guó)人Ｆｒｙ首度研究發(fā)展并加以工業(yè)化，目前滲氮從理論到工藝都得到迅速發(fā)展并日趨完善，適用
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目的研究540℃氮化溫度下，QPQ處理對(duì)H13鋼耐磨性的影響并選出最優(yōu)氮化時(shí)間。方法通過SEM、EDS、XRD分別測(cè)試了H13鋼QPQ處理后滲層微觀組織形貌、成分分布以及物相組成。采用HVS-1000顯微
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一、工藝流程裝料筐—去油清洗—漂洗—預(yù)熱—氮化—空冷—氧化—熱水清洗—干凈水漂洗—脫水干燥—粗拋光—精拋光—裝料筐—預(yù)熱—氧化—熱水清洗—干凈水漂洗—脫水干燥—
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預(yù)熱：預(yù)熱的重要作用是烤干工件表面的的水分，使冷工件升溫后再入氮化爐，以防工件帶水入氮化爐引起鹽浴濺射和防備冷工件入爐后鹽浴溫度降落太多。同時(shí)預(yù)熱對(duì)淘汰工件變形和得到光彩均一的表面也有肯定作用。預(yù)熱工序通常在氛圍爐中舉行?！?
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QPQ處理后的工件滲層構(gòu)造由外表為氧化膜;中心為化合物層;向內(nèi)為擴(kuò)散層構(gòu)成?！ 〈酥幸曰衔飳幼顬橹匾?，其重要構(gòu)成為Fe2-3N，它是進(jìn)步耐磨性的可靠包管，同時(shí)它的抗蝕性也很好。
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下表為QPQ處理工藝在一些典型零件上的應(yīng)用舉例：序號(hào)類別應(yīng)用情況1高速鋼刀具各種HSS鉆頭、銑刀、拉刀、齒輪刀具，提高使用壽命l—4倍，特別對(duì)難加工材料，效果尤為突出2刀桿、刀體各種機(jī)夾刀具刀桿、刀體提高其耐
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QPQ最新處理工藝：“QPQ”是英文“Quench—Polish-Quench”的縮寫。原意為淬火一拋光一淬火。QPQ最新改良工藝叫光中氮化。該工藝相比QPQ優(yōu)點(diǎn)在于完全不變形，硬度更高，深度更深，效率高，不需要拋光，可加工精度
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QPQ處理QPQ處理，它是Quench－Polish－Quench的縮寫形式。是指將黑色金屬零件放入兩種性質(zhì)不同的鹽浴中，通過多種元素滲入金屬表面形成復(fù)合滲層，從而達(dá)到使零件表的目的。它沒有經(jīng)過淬火，但達(dá)到了表面淬火的效果，因此國(guó)內(nèi)外稱之為
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QPQ是本公司為廣大消費(fèi)者專業(yè)提供的，除此之外，對(duì)于QPQ適用范圍來說，也是有很多看點(diǎn)的，一起來看一下“QPQ適用范圍QPQ處理”吧。“QPQ”是英文“Quench—Polish-Quench”的縮寫。原意為淬火一拋
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QPQ處理價(jià)格qpq處理，qpq處理加工后，零件耐磨損，耐腐蝕｜qpq加工qpq處理技術(shù)研發(fā)公司，承接零件qpq處理加工，保證質(zhì)量!13401758815.qpq表面處理加工后，零件耐磨損，耐腐蝕，抗疲勞，加工成本低!先進(jìn)技術(shù)設(shè)
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QPQ處理成本增效的具體應(yīng)用1、代替鍍鉻：普通碳鋼的耐蝕性經(jīng)QPQ處理后超過鍍鉻的10倍以上。2、代替某些不銹鋼：QPQ處理后的45鋼耐蝕性比1Cr13高20倍以上，比1Cr18N
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您對(duì)“表面QPQ處理廠家直銷
QPQ特點(diǎn)”了解嗎?今天鹽城鼎華機(jī)械有限公司要給大家介紹的就是這方面的內(nèi)容，希望大家通過本文的介紹，可以對(duì)QPQ特點(diǎn)等方面的內(nèi)容有一定的認(rèn)識(shí)與了解，下面就一起來看一下相關(guān)的介紹吧： 表面QPQ處理
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QPQ處理，它是Quench-Polish-Quench的縮寫形式。是指將黑色金屬零件放入兩種性質(zhì)不同的鹽浴中，通過多種元素滲入金屬表面形成復(fù)合滲層，從而達(dá)到使零件表面改性的目的。它沒有經(jīng)過淬火，但達(dá)到了表面淬火的效果，因此國(guó)內(nèi)外稱之為
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1高速鋼刀具各種HSS鉆頭、銑刀、拉刀、齒輪刀具， 提高使用壽命l—4倍，特別對(duì)難加工材料，效果尤為突出 2刀桿、刀體各種機(jī)夾刀具刀桿、刀體提高其耐磨性，抗擦傷， 不變形，很好地滿足了定位和精度要求，防銹能力強(qiáng) 3模具
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QPQ處理成本增效的具體應(yīng)用 1、代替鍍鉻：普通碳鋼的耐蝕性經(jīng)QPQ處理后超過鍍鉻的10倍以上。 2、代替某些不銹鋼：QPQ處理后的45鋼耐蝕性比1Cr13高20倍以上，比1Cr18Ni9Ti高4倍以上?！ ?、
代替某些硬
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QPQ處理工藝簡(jiǎn)介 它是在作了鹽浴復(fù)合處理以后，為了降低工件表面的粗糙度，可以對(duì)工件表面進(jìn)行一次拋光，然后再在鹽浴中作一次氧化，這對(duì)精密零件和表面粗糙度要求較高的工件來說是非常必要的。在國(guó)內(nèi)把它稱作QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)。QPQ鹽浴復(fù)
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表面處理QPQ 我公司是專業(yè)的qpq技術(shù)研發(fā)公司，承接零件qpq處理加工，專業(yè)的技術(shù)人員!保障質(zhì)量!qpq加工后，零件耐磨損，耐腐蝕，抗疲勞，加工成本低，質(zhì)量?jī)?yōu)異
! QPQ一種液體碳氮共滲工藝俗稱軟氮化，把含有碳
和氮元
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QPQ技術(shù)特點(diǎn) 1、良好的耐磨性 QPQ工藝中，金屬材料在570±10℃的工作溫度下與鹽浴液體發(fā)生反應(yīng)，可以在金屬表面形成一層品質(zhì)優(yōu)良的致密的化合物層。該化合物完全由ε氮化鐵組成，能夠高效地提高金屬表面的硬度、致密性、從而使金屬表面
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qpq處理后表面有鐵銹是什么原因 工件表面經(jīng)過一定時(shí)間，會(huì)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，研磨機(jī)加工后的工件表面沒有經(jīng)過特殊處理后，能夠預(yù)防鐵銹產(chǎn)生，而對(duì)于工件表面生銹處理，有以下幾種方法。 1、稀鹽酸進(jìn)行工件表面除銹處理，這個(gè)過程中需要注意有銹工件在
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QPQ處理的N80油田鋼管的抗腐蝕性能 目前，國(guó)內(nèi)外應(yīng)用較成功的w2腐蝕環(huán)境下的防腐技術(shù)主要有使用耐蝕合金鋼管材、使用鍍層油管、注入緩蝕劑和陰極保護(hù)，但各有缺點(diǎn)。使用耐蝕合金鋼管成本很高;使用鍍油管由于鍍層容易受到鋼絲繩的破壞而失去抗蝕作
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QPQ適用的材料_QPQ處理優(yōu)勢(shì) 對(duì)于鹽城鼎華機(jī)械有限公司您有所了解嗎?今天鹽城鼎華機(jī)械有限公司的小編就給大家?guī)黻P(guān)于QPQ適用的材料的詳細(xì)介紹，也讓您對(duì)鹽城鼎華機(jī)械有限公司了解更多QPQ適用的材料 QPQ應(yīng)用范圍 1、最適用的材料：
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1高速鋼刀具各種HSS鉆頭、銑刀、拉刀、齒輪刀具，提高使用壽命l—4倍，特別對(duì)難加工材料，效果尤為突出2刀桿、刀體各種機(jī)夾刀具刀桿、刀體提高其耐磨性，抗擦傷，不變形，很好地滿足了定位和精度要求，防銹能力強(qiáng)3模具適用于各種壓鑄模、
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QPQ(Quench-Polish—Quench)即淬火―拋光-淬火，其工藝實(shí)質(zhì)低溫鹽浴滲氮+鹽浴氧化或者低溫氮碳共滲+鹽浴氧化。近年來，這種新工藝新技術(shù)因優(yōu)異的綜合性能：高耐磨性和很好的抗腐蝕性能，以及微變形，環(huán)保無污染的特性等，在工業(yè)
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常用的QPQ處理方法有整體熱處理、表面熱處理和形變熱處理。整體熱處理就是工廠里常聽到人們講的“四把火”，指的就是最常用的四種熱處理方法：退火、正火、淬火和回火，其中淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可?！八陌鸦稹彪S著加熱溫度和冷卻方式
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模具鋼材的QPQ處理方式與加工工序安排密切相關(guān)。在模具制造時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)材料和加工工藝路線來選擇熱處理方法，制定相應(yīng)得熱處理工藝。（1）一般冷作模具鋼工作零件的熱處理工序安排：籌造——退火——機(jī)械加工成型——淬火與回火—工修整。（2）冷作模具
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QPQ處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的，熱處理工藝可分為兩大類：預(yù)備熱處理和最終熱處理。 1.預(yù)備熱處理 預(yù)備熱處理的目的是改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為最終熱處理準(zhǔn)備良好的
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一、齒輪表層過度滲碳滲碳齒輪由于處理不當(dāng)過度滲碳后，表層將會(huì)出現(xiàn)塊狀、網(wǎng)狀碳化物，使用時(shí)齒輪塑性變形能力降低，耐沖擊性減弱，齒根部彎曲疲勞性能下降，齒尖角變脆，易于崩裂，淬火后滲碳齒輪在磨削加工時(shí)易于開裂。1、原因分析（1）齒輪在固體介質(zhì)中
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調(diào)質(zhì)QPQ處理指的是金屬熱處理的方法?！ ⒔饘僭诠虘B(tài)范圍內(nèi)通過一定方式的加熱、保溫和冷卻處理程序，使金屬的性能和顯微組織獲得改善或改變，這種工藝方法稱為熱處理。根據(jù)熱處理的目的不同，有不同的熱處理方法，主要可分為下述幾種： ?。?）退
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高溫真空氣氛爐由爐體、加熱室、真空系統(tǒng)、充放氣系統(tǒng)、風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)，水冷系統(tǒng)及料車組成。高溫真空氣氛爐工作時(shí)將裝配好的工件通過料車將工件送入爐膛，然后關(guān)閉爐門，自動(dòng)鎖緊，通過預(yù)設(shè)程序控制抽真空、加熱、冷卻等整個(gè)熱處理過程。
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QPQ處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。熱處理是控制緊固件性能、保證長(zhǎng)壽命和安全可靠的關(guān)鍵技術(shù)，是先進(jìn)材料高端機(jī)械
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QPQ處理技術(shù)簡(jiǎn)介QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)的名稱源于它是在氮化鹽浴和氧化鹽浴兩種鹽浴中處理工件，實(shí)現(xiàn)了氮化工序和氧化工序的復(fù)合；滲層組織上是氮化物和氧化物的復(fù)合；性能上是耐磨性和抗蝕性的復(fù)合；工藝上是熱處理技術(shù)和防腐技術(shù)的復(fù)合。
發(fā)布時(shí)間：2018-04-13 點(diǎn)擊次數(shù)：842
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QPQ處理，它是Quench－Polish－Quench的縮寫形式。是指將黑色金屬零件放入兩種性質(zhì)不同的鹽浴中，通過多種元素滲入金屬表面形成復(fù)合滲層，從而達(dá)到使零件表面改性的目的。它沒有經(jīng)過淬火，但達(dá)到了表面淬火的效果，因此國(guó)內(nèi)外稱之為QP
發(fā)布時(shí)間：2019-02-22 點(diǎn)擊次數(shù)：625
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下表為QPQ工藝在一些典型零件上的應(yīng)用舉例：1高速鋼刀具各種HSS鉆頭、銑刀、拉刀、齒輪刀具，提高使用壽命l—4倍，特別對(duì)難加工材料，效果尤為突出2刀桿、刀體各種機(jī)夾刀具刀桿、刀體提高其耐磨性，抗擦傷，不變形，很好地滿足了定位和精度
發(fā)布時(shí)間：2019-02-22 點(diǎn)擊次數(shù)：467
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下表為QPQ工藝在一些典型零件上的應(yīng)用舉例：1高速鋼刀具各種HSS鉆頭、銑刀、拉刀、齒輪刀具，提高使用壽命l—4倍，特別對(duì)難加工材料，效果尤為突出2刀桿、刀體各種機(jī)夾刀具刀桿、刀體提高其耐磨性，抗擦傷，不變形，很好地滿足了定位和精度
發(fā)布時(shí)間：2019-05-10 點(diǎn)擊次數(shù)：364
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QPQ處理，它是Quench-Polish-Quench的縮寫形式。是指將黑色金屬零件放入兩種性質(zhì)不同的鹽浴中，通過多種元素滲入金屬表面形成復(fù)合滲層，從而達(dá)到使零件表面改性的目的。它沒有經(jīng)過淬火，但達(dá)到了表面淬火的效果，因此國(guó)內(nèi)外稱之為
發(fā)布時(shí)間：2019-01-26 點(diǎn)擊次數(shù)：515
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QPQ處理技術(shù)的滲層性能及特點(diǎn)，如果您對(duì)這個(gè)話題感興趣的話就跟著我看下去吧?！ ∫弧O高的耐磨性 在MM200型試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行了嚴(yán)格的滑動(dòng)磨損試驗(yàn)，40Cr鋼經(jīng)QPQ鹽浴復(fù)
合處理后，耐磨性可以達(dá)到常規(guī)淬火的30倍，低碳鋼滲碳淬火的
發(fā)布時(shí)間：2019-07-05 點(diǎn)擊次數(shù)：574
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QPQ處理，它是Quench－Polish－Quench的縮寫形式。是指將黑色金屬零件放入兩種性質(zhì)不同的鹽浴中，通過多種元素滲入金屬表面形成復(fù)合滲層，從而達(dá)到使零件表面改性的目的。它沒有經(jīng)過淬火，但達(dá)到了表面淬火的效果，因此國(guó)內(nèi)外稱之為QP
發(fā)布時(shí)間：2019-12-10 點(diǎn)擊次數(shù)：726
